废旧薄膜回收生产线主要针对工业薄膜、农膜、垃圾薄膜、PP编织袋、吨包袋等膜料破碎清洗干净后再生循环利用，减少资源浪费，生产过程中没有废气产生，废水过滤循环使用。主要配套设备由撕碎机、预碎机、塑料破碎机、输送设备、磨擦清洗设备、高速脱水设备、票洗池、挤干机及烘干系统等组成，破碎清洗后薄膜可直接造粒或打包销售。 工艺流程说明 1、破碎设备：将塑料膜细碎成80mm以下尺寸，破碎过程中可带水破碎清洗。 2、分离沉淀池：分选浮水物料及沉水物料，沉水物料通过池内设计沉水料输送自动收集，浮水物料通过拔料滚筒输送到后端。 3、摩擦清洗机：高速离心去除物料表面水份及清洗物料。 4、高速脱水机：高速离心去除物料表面水份。 5、压滤机：可将塑料膜通过挤干去除水份，挤干后膜料含水量小于5%以下。 6、自动化控制系统：成套设备通过PLC自动化生产，安全，稳定，可靠。 应用领域 PP/PE薄膜 农业废膜 温室薄膜 PP编织袋 工业薄膜

废旧塑料破碎分选清洗系统主要针对电子垃圾塑料和家电塑料分选、清洗、干燥及标签分选，回收ABS/PS/PC/PA/PP/PE及增强塑料，系统配置预碎、破碎、磁选、一级漂洗池、二级漂洗池、三级漂洗池、磨擦清洗机、高速脱水机、干燥系统及标签分选系统，该系统可分选出PE/PP浮水混合物及ABS/PC/PA等塑料，后续可根具用户需求配置颜色分选系统，材质分选系统，分选出ABS、PA、PC等不同材质塑料，成套系统自动化程度高，产量大，运行稳定，安全可靠。处量产量1-10吨/小时。 工艺流程说明： 1、预碎系统：可将大件物料(含有小量金属）通过预碎后选出带磁性金属。 2、破碎设备：将预碎后塑料细碎成15mm以下尺寸，破碎过程中可带水破碎清洗。 3、分离沉淀池：分选浮水物料及沉水物料，沉水物料通过池内设计沉水料输送自动收集，浮水物料通过拔料滚筒输送到后端。 4、摩擦清洗机：高速离心去除物料表面水份及清洗物料。 5、高速脱水机：高速离心去除物料表面水份。 6、标签分选系统：分选清选干净后塑料中纤维及轻质物料。 7、自动化控制系统：成套设备通过PLC自动化生产，安全，稳定，可靠。 应用领域 各类型硬塑料 汽车回收塑料 电子设备回收塑料(WEEE) 塑料容器

朗瑞环保自主研发的废旧动力电池处理系统，尽可能做到资源化、减量化、无害化、自动化，通过撕碎、一级破碎、二级破碎、三级破碎、气流分选、重力分选、磁选等工艺将动力电池中多种成份物料分选出来，分选后物料含杂质少，可达到资源再生循环原材料，减少资源浪费。成套系统配置废气收集及废气处理装置，系统自动化程度高，安全可靠稳定，分选纯度高、能耗小，环保等优势。 应用领域 废旧锂电池     铁锂电池     软包电池    手机电池     电脑电池  动力电池      锂电池正级片      锂电池负级片      锂电池正负级片

废旧轮胎回收生产线主要针对报废后的废旧轮胎，通过常温处理工艺回收轮胎中的橡胶、钢丝及纤维，生产线由轮胎撕碎机、钢丝分离机、碟片分选系统、橡胶破碎机、磨粉机、纤维分选系统、磁选机、筛分设备、粉尘收集系统、冷却系统、自动化控制系统组成，根具用户使用要求量身定制处理工艺，处量产量0.5-10吨/小时，橡胶成品8-200目。应用领域：改性沥青、防水材料、橡胶制品、橡胶地砖、再生胶行业。 工艺流程说明： 1、进料输送：均匀输送轮胎到双轴撕碎机 2、撕碎机：装轮胎撕碎机80mm以下胶块 3、碟片分选系统：分选橡胶块大小，大于80mm胶块经反料输送机回到撕碎机，小于80mm   输送至后续钢丝分离机。 4、钢丝分离机：装80mm以下胶块破碎成18mm以下，通过筛网排出，产出橡胶和废钢丝混合物。 5、磁选系统：把钢丝分离机加工后产出混合物中的废钢丝通过二级磁选，选出钢丝，橡胶块经输送机送至橡胶破碎机进行细碎。 6、橡胶细碎：采用高速刀片式切割，装橡胶细碎成1-6mm以下橡胶颗粒。 7、颗粒分选系统：分选出胶粉及不同大小橡胶颗销粒。 8、磨粉系统：可将颗粒状橡胶研磨成20-80目胶粉。 9、除尘系统：回收生产过程中粉尘、胶粉及废纤维。 10、自动化控制系统：成套系统自动化控制，安全，稳定，可靠。 轮胎撕碎机可处理报废后废旧轮胎（小轿车胎、半钢丝胎、全钢丝胎、工程轮胎）等，撕碎后轮胎产出20-200mm橡效块，橡胶块大小可调整合适用户使用尺寸，进料方式可选择输送机均衡进料，也可选择抓机直接投料，大体积轮胎还可配置轮胎喂料压料系统，提高产量效益。 钢丝分离机主要用于废旧轮胎加工，橡胶块进料尺寸需控制在60mm以下，转子通过中速转动，将橡胶和钢丝离机，产出12mm以下橡胶和废钢丝混合物，通过后续处理工艺可分选出橡胶、废钢丝。 橡胶破碎机通过转子高速转动剪切，可将橡胶块细太碎成6mm以下橡胶颗粒。 应用领域 改性沥青、防水材料、橡胶制品、橡胶地砖、再生胶行业

危险废物具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性、感染性的一种或几种危险特性，处置不当会严重危害生太环境，造成难以恢复的损害，危险废物涉及行业很多，如金属表面处理及热处理加工行业、印刷电路板行业、涂料制造行业、机动车维修行业等产生危险废物较多。 危险包装容器破碎清洗系统主要针对危险废物（金属和塑料）包装容器（油漆桶、油墨桶、机油桶、机油壶、化工桶等）采用物料处理工艺把危险废物包装容器通过破碎、预洗、金属团粒、磁选、高速磨擦清洗、超声波清洗、漂洗将物表面附着物、油污、残留物及标签去除，回收高纯度干净塑料及金属原料（非危险废物），成品为可再生源料，可直接销售或加工成塑料颗粒销售，成套系统自动化控制，安全可靠稳定，可根据用户需求配置废气处理系统，成套系统符合环保要求。 工艺流程说明： 1、预碎系统：将塑料、金属危废包装桶撕碎成块状，清选桶内残留物料。 2、破碎设备：将塑料破碎成15mm以下塑料，破碎过程中带水，可清洗物料及防止残留油污处理过程中着火。 3、金属团粒设备：将金属块状物料搓成团状，去除物料表面杂质及实现减容。 4、滚筒清洗设备：可清洗团粒后金属表面残留杂质及油污。 5、高速脱水机：针对塑料中含水量，通过高速离心作用，可去除物料表面水份。 6、检测系统：系统中如出现明火，设备上配置自动检测功能，发现明火自动冲水或氮气灭火。 7、自动化控制系统：成套系统自动化生产，安全，稳定，可靠。 应用领域 200L油桶 油漆桶 化工桶 油墨桶 吨桶